虽然许多文章都是关于在研发实验室或工厂制造电池测试上进行电池测试的文章，但让我们转到传入的电池测试主题。本文介绍了处理此过程的测试技术。例如，考虑将电池交付给中国工厂，以由美国电池提供动力的工具制造商。应该考虑哪些传入检查和审判？本文指出：首先，我建议推动细胞检查测试和细胞消费者的要求，以使电池供应商的测量准确性和通过/失败限制的准确性。认为电池购买者将进行传入的检查测试，应考虑的常见电气测试是OCV，ACIR，DCIR以及可能的选择性性能测试。它基于一种没有特定条件的通用测试方法，在其最终应用中考虑了电池环境的使用。对传入检查的常见测试是最容易测量的，MOST细胞的描述性信息。如果SOC％是错误的，因为它没有以正确的能力收集，那么OCV是否超过了到达目标的规格，就很清楚。如果电池的自我太大，OCV将再次超过目标细节。如果电池完全疲倦，OCV将会显示出来。图1显示了用于测量OCV的仪器的实例。 Keysight DAQ970A数据采集系统提供了一个数字万用表（DMM），其中有多张卡，适用于OCV单元。这是一个快速测量，通常可以在OCV中进行。因此，ACIR是低SA实施的，因为设备便宜，固定装置与OCV测试中使用的设备相同，并且测试时间很短 - 这一切都使ACIR成为一个不错的选择。 Acir无法详细地告诉您有关电池的信息，但是像OCV一样，如果ACIR尚不详细，则存在问题。就像是接受您温度的医生；它很快，简单，可能会表明有问题，但不会给许多诊断。在这种情况下，电池使用检查，无限制的ACIR无法理解ACIR问题的根源。因此，ACIR可以使用质量因素任务。查看本文以获取有关ACIR的更多观点。该测量比ACIR更好，因为它对细胞表现出了非常自信的东西。如果将电池用于高峰值波的申请，则必须仔细检查DCIR。但是，DCIR需要高电流才能测量。当同时测试多个电池时，提供许多高电流频道可能很昂贵。另一方面，在许多电池中复制单个大资源以进行测量是一个挑战，因此创建可以快速旋转许多电池的设置是一个真正的挑战。电子设计中的这篇技术文章提供了有关DCIR的其他视图。当电池购买者决定使用哪种供应商时，买家将对电池性能进行广泛的测试，以确定是否是适合使用电池。广泛的性能测试将包括在负载模式下的测试（例如，电动车辆上的驾驶周期），圆形寿命，容量，热行为，阻力以及SOC和自我解雇测试。图2显示了仪器的实例，该实例测量了自我隔离。 Keysight BT2152B自放电分析仪可以直接测量锂离子电池的自放电电流不到一个小时，因此无需等待几天或几周才能更换OCV电池。进行这些试验很昂贵。但是，进料流的样品测试是经济的，可以确保电池供应商过程中的利润（或更糟的是工程变化）足够小，以使电池购买者所需的电池内的电池内。虽然至今所有讨论都涉及电池特性，但应考虑特定质量领域的检查。例如，如果匹配的电池很重要，则由于设计了ERY管理系统（BMS），然后OCV测量和容量检查测量至关重要。如果您怀疑供应商有一个自我解雇质量问题，则应将其添加到检查中。请注意，这些检查可以作为购买检查或供应商报告为单元数据，我认为这是一种有趣的方法。当电池测试被重新加速到电池供应商时，在电池供应商上实施组织，电池购买者可能有兴趣将样品审核样品用于输入电池以关联电池测量结果。供应商经常提供ACIR。作为测量NG质量类型的简单因素，ACIR是将传入的ACIR测试结果与供应商尺寸进行比较的好方法。通过紧密粘贴ACIR，您可以查看细胞是否改变细胞，批处理，月亮和月球等。您需要考虑考虑测量以确定ACIR漂移的量，或者是否有一个质量限制，或者是否存在ACIR问题。为了将您的结果与供应商的结果进行比较，您必须了解为供应商提供ACIR的条件，例如其设备类型和准确性。这样，您可以将结果与供应商在不同条件下的结果进行比较。如果在相同的条件下进行相同的测量，并且相同的设置是 - 校准，则必须在测量两种仪器的错误时获得相同的ACIR结果。但是，有许多“ IFS”。虽然传入的检查评估设置通常主要是自动或什至测试设置，但在电池制造环境中，将在自动设置中进行此类测试。这意味着即使使用相同的仪器，两个测试设置之间也存在主要区别。可以简单地通过从ACIR仪表数据表中读取规格来评估系统级的精度，但是，不考虑ACIR仪表之外的系统的任何部分，SUCH作为周围条件，接线或多路复用或触点设置。例如，研究表明，与CIR相比，与电池直接连接的尺寸，使用多路复用器的ACIR维度能够导致ACIR测试结果的变化。图3使用直接连接到32个单位的ACIR仪表进行了ACIR尺寸，并使用32：1多路复用器连接到单元的相同ACIR仪表的ACIR尺寸。绿色的直接大小低于红色，显示多路复用器效应。它表明，由于测试系统中的其他因素，仅使用同一仪器不能保证相同的结果。 3。在32个电池中进行的ACIR测量值的比较，这些电池直接连接到电池（绿线），并通过多路复用器（红线）连接。与其使用同一工具依靠供应商和买方之间的关系，不如获得真正的基于计量的t的确定供应商的实际测量值。它基于对设备的审查及其准确性，温度/水分的差异及其对准确性的影响以及影响准确性的接线，多路复用和其他因素。采用此方法将导致涵盖所​​有相关参数的系统的单个系统规范，并清楚地描述电池供应商预期执行的数据。这些信息使您可以更好地将供应商测试设置的结果与您的设置联系起来，而不论差异如何。总结在考虑对购买的电池进行调用检查时，有理建议是从“略有过剩”检查开始，然后在确定供应商是否可靠时降低检查级别。同样，如果这些测试表明不接受传入的质量 - 普遍需要更多的测试。 OCV和ACIR是两种快速且廉价的测量方法，应在至少100％OCV和ACIR饲料检查。如果结果总是好的，则可以以抽样方式滚动。如果DCIR，容量检查和自我释放是最终应用程序中电池成功的基本参数，则建议对这些参数进行100％检查，直到确定供应商的质量为止。然后转到采样。